En Ghanamotors, cada intervención en bobinado de precisión, rectificado cilíndrico y balanceo dinámico se respalda con datos de banco de prueba. Nuestros clientes en plantas cementeras, refinerías y generación de vapor confían en los reportes de torque y eficiencia que entregamos.
La certificación según normativas internacionales no es un eslogan: es el resultado de mediciones reales en cada rotor y cada eje recuperado.
“El balanceo dinámico del rotor de 8 toneladas para el compresor centrífugo de la refinería dejó vibraciones por debajo de 2 g·mm/kg. La máquina opera sin paradas forzadas desde entonces.” — Juan David Cardona Tercero, supervisor de mantenimiento.
“Recuperamos el eje de una turbina de vapor de 12 MW con rectificado cilíndrico CNC. La concentricidad final fue de ±0.005 mm y la rugosidad Ra 0.2 µm. La temperatura de los cojinetes bajó un 30%.” — Bautista Olivares, ingeniero de planta.
“El rebobinado del motor de 6.6 kV para el ventilador de la cementera redujo las pérdidas por efecto Joule en un 8%. Las pruebas de rigidez dieléctrica post-bobinado cumplieron la norma IEEE 43.” — Sr. Isaac Acuña, jefe de proyectos eléctricos.
Seguimos la norma IEEE 43 para medir la resistencia de aislamiento y la rigidez dieléctrica post-bobinado. Cada motor de 6.6 kV se somete a prueba de sobretensión y descarga parcial antes de entregarlo.
Trabajamos con una rectificadora cilíndrica CNC que mantiene tolerancias de ±0.005 mm. Después del rectificado aplicamos superacabado hasta alcanzar una rugosidad Ra 0.2 µm, verificada con rugosímetro de contacto.
Disponemos de una bancada computarizada con acelerómetros piezoeléctricos, tacómetro láser y analizador FFT. Realizamos balanceo en dos planos para masas superiores a 5 toneladas, con desbalance residual inferior a 2 g·mm/kg según ISO 1940-1 G2.5.
El proceso completo —desmontaje, extracción del bobinado dañado, bobinado con alambre clase H, impregnación al vacío y pruebas— suele llevar entre 10 y 14 días hábiles, dependiendo de la disponibilidad del material y la complejidad del patrón concéntrico.
Sí, realizamos una inspección inicial con medición de resistencia de aislamiento, índice de polarización y análisis de vibraciones. El informe diagnóstico es gratuito y se entrega en un plazo de 48 horas hábiles.
Trabajamos con motores de inducción trifásicos de gran porte (hasta 6.6 kV y 1500 HP) y turbinas de vapor de hasta 12 MW. También atendemos rotores de motores síncronos para compresores centrífugos en refinerías y plantas cementeras.
Déjenos sus datos y en menos de 48 horas recibirá una propuesta de servicio para su motor o turbina.
Sin compromiso, con información concreta sobre plazos, alcance y certificaciones aplicables.
Envíe las lecturas de su analizador FFT y nuestro equipo de ingeniería le devolverá un informe con las causas probables y las acciones correctivas recomendadas. Sin costo inicial.
Solicitar diagnósticoIndique la tensión nominal, la potencia y el tipo de aislamiento de su motor. Le enviaremos un desglose detallado de materiales, horas de mano de obra y pruebas dieléctricas incluidas.
Pedir cotizaciónSi tiene un eje desgastado o fuera de concentricidad, adjunte las medidas actuales y la tolerancia requerida. Le responderemos con la viabilidad del rectificado y el tiempo estimado de taller.
Consultar viabilidad